對(duì)于太原電鍋爐燃?xì)忮仩t而言，要想節(jié)約燃料，提高鍋爐的熱效率，要從以下幾方面入手。

1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失。 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。 目前，新建的鍋爐出廠時(shí)多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

2、過(guò)?？諝庀禂?shù)的范圍值波動(dòng)情況。 過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)高時(shí)，相當(dāng)于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大。 如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大，超過(guò)限度，爐膛溫度會(huì)降低，也會(huì)造成不完全燃燒損失增大。 過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)低時(shí)，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長(zhǎng)期嚴(yán)重的不完全燃燒，將導(dǎo)致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續(xù)增大。 因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點(diǎn)。

3、山西興恒和嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì)，科學(xué)管控水垢。 鍋爐給水中都會(huì)含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結(jié)垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會(huì)結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低，所以一旦受熱面結(jié)垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會(huì)上升，排煙熱損失就會(huì)增大。 測(cè)試數(shù)據(jù)表明，鍋爐受熱面上結(jié)1毫米水垢，排煙熱損失會(huì)增加約2-4%，鍋爐受熱面結(jié)垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會(huì)下降越多。 鍋爐結(jié)垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐事故。 所以，采用優(yōu)良的軟水處理裝置，嚴(yán)格按照流程運(yùn)行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。 同時(shí)，對(duì)鍋爐水垢進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行水垢清理也非常重要。

4、加強(qiáng)保溫、防止跑冒滴漏，減少散熱損失。 由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比鍋爐房?jī)?nèi)的空氣溫度高，部分熱量會(huì)以輻射和對(duì)流方式向周圍空氣散失，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統(tǒng)的保溫層破損或發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，減少散熱損失。

電鍋爐生產(chǎn)廠家山西興恒和電鍋爐局部散熱器不熱故障檢測(cè)

電鍋爐局部散熱器不熱首先應(yīng)該考慮閥門(mén)問(wèn)題，其次是考慮集氣罐存氣太滿問(wèn)題。這兩個(gè)地方是比較常見(jiàn)的情況。

（1）檢查閥門(mén)是否失靈。電鍋爐閥門(mén)盤(pán)有時(shí)候會(huì)掉落到電鍋爐內(nèi)部，然后堵住熱氣流動(dòng)通道，這時(shí)局部散熱器就會(huì)出現(xiàn)異常，導(dǎo)致無(wú)法制熱。如果是閥門(mén)盤(pán)掉落問(wèn)題，就要更換失靈閥門(mén)或者打開(kāi)壓蓋進(jìn)行修理。

（2）檢查集氣罐。若是集氣罐存氣太多也會(huì)堵塞管路進(jìn)而導(dǎo)致局部散熱器失靈。若是因?yàn)榧瘹夤艿脑?，可以打開(kāi)散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門(mén)或者是集氣罐的排期閥。如果自己弄不清問(wèn)題所在，還是找人士幫忙，以免受傷。